一.  前言:

磁磚輥道窯爐以滾棒轉動驅使磁磚穩定進入窯爐,經過乾燥帶除去吸附水,高溫乾燥區除去有機物和結晶水,進入預熱及燒成帶完成坯體緻密和釉面玻璃化熱反應,再經過渡區恆溫到急冷風吹冷卻定型,最後風冷磁磚出窯;

滾棒是最成熟經濟的燒成傳動載具,但是因為有胚雜及玻璃釉沾黏滾棒,造成行胚走磚歪扭和陶管斷裂,又有燃料和原料產生的高溫酸氣腐蝕爐具和輥棒,導致輥棒結構衰減,實為窯爐操作者困撓和影響燒窯效率和更換成本

陶瓷滾棒為高溫穩定的結構陶瓷,具備耐高溫安定性值,因為上列沾黏滾棒,及有害氣體侵蝕,下列僅供用心改善工作者探究和改善的參考引玉之用.

二.  富鋁紅柱石(莫來石)陶瓷滾棒特性

1.      陶瓷輥棒屬於高溫結構陶瓷,燒結溫度遠高於磁磚生產溫度

2.      礦物結構60-66% Mullite, 34-40% Corundum,1-1.5%玻璃雜相

3.      化學成粉: Al2O3 73-75%, SiO2 20-22%, ZrO2 3-5%

4.      孔隙率19-22%,通孔率11-13%,開孔尺寸1-3µ

5.      耐火度1600℃,使用溫度1280-1350℃,高溫抗曲強度450-550Kgf/cm2

三.  滾棒防護方法

1.      坯體: 不會滲出玻璃的配方,使用沒硫化物和氟化物原料

2.      釉藥: 高溫燒結黏稠不會噴濺垂流的釉藥配方

3.      生產製程: 高緻密成形,坯邊流釉洗邊乾淨,運送平順不碰撞缺角崩落

4.      窯爐操作: 傳動平順,窯爐抽氣平穩沒有亂流

5.      燃料: 使用低硫,低碳潔淨燃料

6.      滾棒質量: 選擇適合各區溫度等級的輥棒,表面緻密耐侵蝕防沾黏

7.      防護塗料: 適合各區溫度黏固輥棒不脫落,材料穩定不會危害輥棒與瓷磚品質

四.  輥棒防護塗料改善思考:

1.      在窯爐內各區段形成堅固保護層,不剝落,高溫不黏結胚底,跟輥棒不反應

2.      避免使用高溫灼減燒失原料,減少保護層表面孔隙

3.      微奈米粒徑漿料,均勻塗抹足夠保護的厚度

4.      高溫奈米材料塞堵滾棒表面孔隙

五.  防護塗料種類

.................待續